塑料垃圾桶壓力控制影響塑料的塑化質量
2022/1/19 11:12:27??????點擊：
塑料垃圾桶通常由高密度聚乙烯通過一次注射成型制成。因為采用100%高密度聚乙烯或聚丙烯，是可回收的環(huán)保產(chǎn)品。由于一次性注塑成型和桶內無縫結構，所以戶外塑料垃圾桶使用壽命長。而且由于它的材質，桶的內部是光滑的，可以減少垃圾滯留，方便清洗。
一般來說，塑料垃圾桶可以堆疊在一起的設計，這可以節(jié)省大量的運輸和儲存空間。與其他類型的垃圾桶產(chǎn)品相比，五分鐘左右的生產(chǎn)時間是其他類型垃圾桶無法企及的。此外，它的性能、耐熱性、抗凍性等特點特性使它廣泛應用于各個行業(yè)。
在塑料垃圾桶加工過程中，重要的作用壓力塑性變形方式影響著后期成形。注射成型過程中的壓力包括塑化壓力和注射壓力，直接影響塑料的塑化和制造質量。
1.塑化壓力：(背壓)當使用螺桿注射機時，當螺桿向后旋轉時，螺桿頂部熔體上的壓力稱為塑化壓力，也稱為背壓。這個壓力的大小可以通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來調節(jié)。在注塑過程中，塑料垃圾桶的壓力需要隨著螺桿的設計、制造質量的要求和塑料的種類而變化。如果這些條件和螺桿轉速不變，增加塑化壓力會提高作用的剪切，即提高熔體溫度，但會降低塑化效率，增加逆流和泄漏，增加驅動功率。此外，增加塑化壓力可以平均熔體溫度，平均顏料的混合，并排出熔體中的氣體。在正常操作中，塑化壓力應確保優(yōu)良制造質量的前提下盡可能低。具體數(shù)值因所用塑料的類型而異，但很少超過20千克/平方厘米。
2.注射壓力：在電流消耗中，注射機的注射壓力基于柱塞或螺桿頂部對塑料施加的壓力(從油路壓力轉換而來)。作用塑料垃圾桶注射成型中的注射壓力是為了限制塑料從桶流向型腔的可移動阻力，給熔體提供模具填充速率并停止壓縮熔體。
為了保證塑料垃圾桶的良好質量，小編提醒大家注意注塑過程中的壓力控制方法。根據(jù)要求的產(chǎn)品質量，選擇合適的壓力控制方式和壓力。
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